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擠出機主要包括：傳動、加料裝置、料筒、螺桿、機頭和口模等五個部分；且其配件的選擇可以分一下兩種：
 
一、依成型制品規格進行選擇
 
制品規格不同,用料量也不一樣，可參照“螺桿直徑與制品規格尺寸”，先選出螺桿的直徑，然后由螺桿直徑再進一步選出擠出機的規格型號。
 
二、按擠出成型制品所用的原材料選擇
 
1.PVC擠出成型用設備
 
①單螺桿擠出機
 
20多年前，PVC擠出成型多采用漸變型單螺桿式擠出機，由于PVC是一種熱敏性塑料，擠出機的螺桿轉速不能過高,要先把PVC粉（片）料造粒后，再投入制品的生產，后來有了PVC粉料擠出機，不需要造粒，可直接把粉料混合好后投入擠出機生產成型制品即可.
 
注:對于PVC料中需加入增塑劑的軟質PVC制品，擠出成型前還必須先造粒，然后擠出成型。
 
②錐形異向雙螺桿擠出機
 
這類種的擠出機價格適當，對于PVC粉料的擠出不會引起過高的摩擦熱，避免了原料的分解，擠出料量穩定、成品產量高且性能又得到保證，目前用PVC混合粉料生產硬質PVC制品時，首先考慮用這種擠出機。
 
③平行異向雙螺桿擠出機
 
用這種擠出機可直接把PVC粉料直接擠出成型管材、異形材，也適合HDPE料擠出管材，產量也比以上兩種擠出機高，但由于價格過高且維修較復雜，目前應用還較少。
 
2.其他塑料擠出成型設備
 
對于PE 、PP、PS、PC、ABS塑料的擠出成型，目前選用單螺桿擠出機，這主要是這種擠出機的價格便宜，操作和維修比較方便，而且現在也有了的單螺桿擠出機，長徑比為30:1，螺桿轉速可達100-300r/min。